鉆機知識
一、全液壓鉆機的基本構成
1.動力系統(tǒng)
液壓泵：作為鉆機動力的核心組件，提供所需的液壓能量。
發(fā)動機：負責驅動液壓泵，從而為鉆機輸送動力源。
2.傳動系統(tǒng)
液壓馬達：將液壓能轉化為機械能，推動鉆桿旋轉。
齒輪箱：調節(jié)鉆桿的轉速和扭矩，以適應不同的作業(yè)需求。
3.鉆進系統(tǒng)
鉆桿：有效傳遞扭矩和鉆壓，從而使鉆頭順暢鉆入巖石。
鉆頭：直接與巖石接觸，執(zhí)行破碎作業(yè)，是鉆進過程中至關重要的部分。
4.控制系統(tǒng)
操作面板：用于控制鉆機的各項功能，確保作業(yè)的順利進行。
顯示器：實時顯示鉆機的工作狀態(tài)及相關參數(shù)，便于監(jiān)控和調整。
5.輔助系統(tǒng)
加壓裝置：為鉆桿提供所需的加壓力，以提高鉆進效率。
冷卻系統(tǒng)：為鉆頭和液壓系統(tǒng)提供有效的冷卻，防止過熱。
潤滑系統(tǒng)：為鉆桿和鉆頭提供潤滑，減少磨損，延長使用壽命。
二、全液壓鉆機的使用方法
1.開機前準備
檢查液壓油位：確保液壓油位在正常范圍內，以保證設備正常運行。
檢查冷卻液：確認冷卻液充足，以維護設備的散熱性能。
檢查潤滑油：確保潤滑油的充足，減少磨損，延長設備壽命。
檢查鉆桿和鉆頭：確保鉆桿和鉆頭安裝牢固，且沒有磨損的現(xiàn)象。
檢查緊固件：確保所有緊固件都緊固良好，避免因松動造成的安全隱患。
檢查電纜和連接器：確保電纜無破損，連接器連接牢固，以保證電力供應的穩(wěn)定性。
2.啟動
啟動發(fā)動機：按下啟動按鈕，順利啟動發(fā)動機。
預熱：讓發(fā)動機怠速運轉幾分鐘，預熱液壓系統(tǒng)，以保證其正常工作。
檢查儀表：觀察儀表盤上的指示燈和指針，確保各項指標正常。
3.鉆進
調整鉆桿位置：利用操縱桿調整鉆桿的位置，使其準確對準鉆孔位置。
加壓：啟動加壓裝置，并根據(jù)實際需要調整加壓力。
鉆進：啟動鉆頭，開始鉆進作業(yè)。根據(jù)巖石的硬度適時調整鉆進速度和加壓力。
監(jiān)控參數(shù)：通過操作面板及時監(jiān)控鉆進參數(shù)，如轉速、扭矩和加壓力，以確保作業(yè)安全。
冷卻：始終確保冷卻系統(tǒng)正常工作，防止鉆頭因過熱而導致?lián)p壞。
4.鉆孔結束
停止鉆進：關閉鉆頭，停止鉆進。
退出鉆桿：收回鉆桿，退出鉆孔。
清理：清理鉆桿和鉆頭上的巖屑。
檢查：檢查鉆桿和鉆頭的磨損情況，如有必要，更換磨損部件。
5.關機
關閉發(fā)動機：關閉發(fā)動機，停止液壓系統(tǒng)工作。
斷開電源：斷開電源，確保安全。
保養(yǎng)：按照保養(yǎng)手冊的要求進行日常保養(yǎng)，如清潔、加油等。
三、使用注意事項
1.安全第一
穿戴防護裝備：操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
遵守操作規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免違章操作。
注意周圍環(huán)境：操作時注意周圍環(huán)境，避免對他人造成傷害。
2.維護保養(yǎng)
定期檢查：定期檢查液壓油、冷卻液、潤滑油等，確保油液干凈、充足。
清潔保養(yǎng)：定期清潔鉆桿、鉆頭等部件，保持設備干凈。
及時更換：及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
3.操作技巧
平穩(wěn)操作：操作時要平穩(wěn)，避免急停急轉。
調整參數(shù)：根據(jù)巖石硬度和鉆孔深度調整鉆進參數(shù)，確保鉆進效率。
注意溫度：注意鉆頭溫度，避免過熱導致鉆頭損壞。
4.環(huán)境適應
適應不同地形：全液壓鉆機具有較強的適應性，但操作時仍需根據(jù)地形特點調整操作方式。
惡劣天氣：在惡劣天氣條件下操作時，要特別注意安全，必要時暫停作業(yè)。
四、常見問題及解決方法
1.液壓系統(tǒng)壓力不足
檢查液壓泵：確保液壓泵正常工作。
檢查油路：檢查油路是否有泄漏，如有泄漏，及時修復。
檢查濾清器：檢查濾清器是否堵塞，如有堵塞，及時更換。
2.鉆頭磨損過快
檢查鉆頭材質：確保鉆頭材質適合當前鉆孔條件。
調整鉆進參數(shù)：根據(jù)巖石硬度調整鉆進速度和加壓力。
檢查冷卻系統(tǒng)：確保冷卻系統(tǒng)正常工作，防止鉆頭過熱。
3.鉆桿彎曲
檢查鉆桿質量：確保鉆桿質量合格。
調整加壓力：根據(jù)鉆孔條件調整加壓力，避免過大。
檢查鉆桿安裝：確保鉆桿安裝正確，無歪斜。